Trasporto. Per chiudere il circuito le tavole vengono trasportate mediante una pista di trasporto dalla fine del lato secco fino alla blocchiera per essere nuovamente utilizzate. Questa variante economica porta ad un accoppiamento rigido tra lato secco e fresco e viene adottato soltanto per la produzione di una limitata gamma di manufatti.

Magazzino tavole. L’immagazzinaggio temporaneo delle tavole rappresenta un successivo livello di ampliamento. La quantità di tavole immagazzinate temporaneamente è correlata alla durata del disaccoppiamento del lato fresco e secco. Il magazzino tavole consente alla blocchiera un funzionamento ininterrotto, anche quando delle brevi interruzioni disturbano il ricircolo, p.e. per la selezione della seconda scelta. Un magazzino tavole tipico può stoccare fino a 300 tavole.

Immagazzinaggio. L’immagazzinaggio delle tavole rappresenta l’ultimo livello di ampliamento possibile. Quest’applicazione diventa interessante, quando è prevista la produzione di un’ampia gamma di manufatti con tempi di produzione, rifinitura e impacchettaggio differenti tra loro. L’applicazione di questa soluzione è consigliabile quando manufatti alti devono essere depositati nella cella di indurimento soltanto in ogni secondo piano e quindi devono essere tolte dal circolo produttivo una parte delle tavole (fino ad un massimo del 50%).

Raddoppio. Un’alternativa all’immagazzinaggio è il doppiatore tavole Rekers brevettato. Raddoppiando la tavola subito dopo la produzione, il doppiatore tavole riduce la flessione di queste tavole sotto il carico pesante dei manufatti di superficie grande.