 |
Okręt flagowy. Nasza uniwersalna maszyna do formowania wyrobów betonowych REKERS KRS4 dokumentuje nasze doświadczenie w konstrukcji i wytwarzaniu maszyn najwyższej jakości. Centrum urządzenia do formowania na skalę przemysłową stanowi ergonomiczną obsługę maszyn, polegająca na szybkich wymianach form nawet o wysokości do 500 mm i maksymalnej elastyczności w produkcji wyrobów betonowych.
Życzenia klientów jak blacha ciągniona lub urządzenie ciągnące z kolcem, szczotki poprzeczne do kierunku jazdy, pozytywne wyłączanie wysokości,
wózek do napełniania dla specjalnych produktów uwzględniane są tak samo jak integracja lokalnych systemów architektonicznych. Klienci, którzy od początku decydują się na REKERS KRS4 inwestują od początku w najlepszą produktywność.
Wielostronne wykorzystanie. Funkcje- kostki brukowe, płyty, palisady, o pustym wnętrzu lub wypełnione styropianem. Krawężniki i wszystkie wysoce wartościowe systemy powierzchniowe. Z lub bez jednostki dla betonu licowego. Optymalnie z Colour-Blending-System dla wyrobów o wymagającym wybarwieniu.

Program obowiązkowy i dowolny. Sanie do przewozu form i stempli wyposażone są w system podnoszenia wyrównawczy, poruszane są hydraulicznie i precyzyjnie pozycjonowane dla każdego taktu produkcji dzięki technice proporcjonalności. Wyznaczenie drogi odbywa się tutaj induktywnie, a tym samym bezdotykowo i bez ubytków mając na celu, wyprodukować absolutnie homogeniczne produkty odnośnie gęstości i wymiarów. Naszym klientom dajemy do dyspozycji hydrauliczne lub oszczędzające energię napędy serwo elektryczne do wyboru dla wózków napełniających i dla przenośników.
Szybko i długowiecznie. Przez pneumatycznie napędzane osadzanie form i stempli daje się znacznie zredukować czasy uzbrajania i zmian form.
Jako bardzo oszczędzające czas okazało się opatentowane przez Rekers „Doppelschwenkarm“ podwójne podnoszone ramię. Przestawianie wysokości ramy ruchomej, które ważne jest przy zmianie wysokości produktów finalnych następuje oszczędzając czas przy pomocy siłowników, podobnie blokowanie. Mostki statyczne oraz stół wytrząsający wyposażone są w wytrzymałe listwy zamykające. Blacha stołu i ściany bunkrów są wykonane zgodnie do wybranych materiałów do produkcji i służą długo w procesie produkcyjnym.
|
więcej informacji:
|
Dane techniczne
|
|
|
Rekers KRS 4
|
|
|
|
|
|
| Wymiary |
|
|
| Wykonanie |
bez jednostki dla betonu licowego
|
z jednostka dla betonu licowego
|
Długość x Szerokość x Wysokość [mm]
|
5.800 x 3.000 x 5.000
|
11.000 x 3.000 x 5.000
|
|
|
|
Wymiary plyt
|
|
|
|
Minimalna |
Maksymalna |
Szerokość [mm]
|
1300 |
1500 |
Długość [mm]
|
900 |
1300 |
Wysokość [mm]
|
10 |
60 |
| materiał do wykonania płyt |
ze stali, tworzywa sztucznego, laminowanego drewna, miękkiego drewna i twardego drewna.
|
|
|
|
|
Ciężar
|
|
|
| Wykonanie |
bez jednostki do betonu licowego
|
z jednostką do betonu licowego
|
| [kg] |
24.000 |
31.000 |
|
|
|
|
Wysokość wyrobów
|
|
|
min...maks [mm]
|
45...500 |
|
|
|
|
|
Siła wibrowania
|
|
|
| Wykonanie |
Wario-Servo- wibrowania |
|
| [kN] |
0...225 |
|
|
|
|
|
Wydajność
|
|
|
|
Bez jednostki do betonu licowego |
z jednostką do betonu licowego |
kostka [m²/8h]
|
2510...3250 |
1840...2300 |
|
|
|
|
Czas taktu
|
|
|
|
Bez jednostki betonu licowego |
z jednostką betonu licowego |
kostka [sec]
|
8.5 - 11
|
12 - 15
|
płyty [sec]
|
9.5 - 12
|
13 - 16
|
Pełen blok [sec]
|
10 - 12
|
-
|
pusty blok [sec]
|
12 - 15
|
- |
wysoki krawężnik [sec]
|
18 - 20
|
23 - 25
|
niski krawężnik [sec]
|
17 - 19
|
20 - 23
|
|
|
|
|
Elektryczne wartości przyłączy
|
|
|
Moc [kW]
|
120 |
|
Pobór prądu [A]
|
Zgodnie z objętością wyposażenia |
|
więcej informacji:
|