Control

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Control2017-01-30T11:50:42+00:00

Control

Eficiencia de la red. De la red, todos los sistemas de control del PLC individual con un servidor Windows NT con Profibus, lo que permite un rápido intercambio de información entre los distintos procesos.
Nuestro diseño profesional experimentado y la construcción de sistemas de control robusto y eficiente, garantizan un funcionamiento confiable. La tecnología de bus que se utiliza preferiblemente, reduce la necesidad de cables a un minimo. Característica especial :  La intervención en los procesos operativos es posible para todos y / o cada consola de control de la planta.

 

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Interfaz hombre-máquina. La visualización simple e intuitiva de la consola de control en lo conocido Windows  hace la selección y los parámetros de entrada “un juego de niños”. Las diversas características del sistema de control del PLC están dispuestos en la pantalla de las máquinas individuales. Base de datos, programados en la versión actualizada, gestionar los parámetros del producto y niveles de acceso mediante PIN, recoger datos operativos y posibles fallos . Estos datos pueden ser transferidos directamente al sistema de ordenador del cliente conectado. También puede imprimir los datos utilizando varias opciones de filtro o una interfaz de SAP.
La lectura y el entendimiento. El estado actual de la máquina se muestra en una pantalla gráfica. Los mensajes de fallo se muestran como iconos gráficos y texto claro puesto en la pantalla. La representación de datos operativos esta apoyada por gráficos que muestran el proceso y condiciónes de vista actual.

 

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Rekers estar certificada  UL  según norma NITW E 191471

Sistemas de control Rekers para plantas de mezclado  se han probado en muchas  plantas y son conocidos por su operación interfaz intuitiva, la programación minuciosa, software de auto-aprendizaje y controles prácticos. Cada sistema de control está optimizado para las necesidades individuales del cliente y optimizado para la planta actual.
Retrofit – El programa de acondicionamiento para los controles de la planta.
El objetivo de una acción de adaptación es aumentar la productividad y la disponibilidad de las instalaciones y equipos en una fábrica de concreto. En general, las instalaciones antiguas y equipos están todavía en buenas condiciones mecánicas, debido a un mantenimiento preventivo. Sin embargo, la unidad de control y la tecnología de sistema de seguridad no están en conformidad con la normativa vigente. En muchos casos, los proveedores han detenido la producción de componentes certificados, de modo que en caso de fallo ya no podía ser reemplazado. En una acción de adaptación, estos componentes obsoletos se sustituyen por una nueva, más moderna – incluso  las tecnologías de componentes y de datos. El objetivo es lograr  la confiabilidad de control de procesos y sistemas de accionamiento para asegurar la disponibilidad óptima para la producción de productos de hormigón.

 

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La seguridad ante todo. El sistema de control de seguridad Rekers divide la planta en diferentes áreas. Cada zona confiable protege a los operadores de situaciones peligrosas de acuerdo con las normas de seguridad. Los sensores de seguridad  desactiven su zona de peligro definido y esto se muestra en tiempo real en la pantalla gráfica.

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